专业电子式差压变送器生产
成立于2014年 · 高新技术企业 · 30项软著专利 ·各类ISO认证
集研发·设计·生产·销售·服务一体
艾达自动化成立于2014年，拥有相关专利和软著三十项，公司始终坚持技术创新和实践相结合。专注于过程仪表开发、设计、生产和销售，公司位于创新高地、大湖名城、中国四大科教名城之一合肥市。
公司引进先进的生产和检测设备、采用领先的生产技术和工艺，生产所需关键元器件均选用国际品牌，并先后取得了质量体系认证、中国计量器具型式认证，国家高新企业认证，防爆认证，安全认证等，从而保证了产品的技术性能优良和质量稳定。
公司主要有压力变送器，差压变送器，单双法兰液位计，温度变送器（热电阻、热电偶），雷达液（物）位计，五大系列、数百个品种规格，满足各类过程自控自动化需求。
公司在多年的过程仪表的研发和实践中，对相关技术掌握越发成熟和完善，同时结合市场的发展需要，公司于2016年研发出无线压力变送器、差压变送器、温度变送器厂家，单法兰，双法兰，投入式液位变送器系列物联网传感器，（4G、LORA、LoraWAN、NB-LOT、Zigbee多种通讯方式可选），同时艾达物联网云平台也成功上线，为客户提供数据展示-信号传递-报警-数据分析-诊断-提供解决方案，为用户提供完整的工业物联网解决方案的相关服务。
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技术咨询 · 批量定制 · 质量至上
门头沟变送器系列
门头沟投入式液位变送器
门头沟无线差压变送器
门头沟防爆超声液位计
门头沟雷达液位计
核心资质 · 合作客户
老牌专业资质
生产许可、ISO9001、高新技术企业、省级专精特新、3A级信用。
支持定制
抗冲击抗老化耐酸碱，使用寿命更长。
规模化产能
占地2000㎡，车间1-1500m³现场最高2000m³。
名企共同选择
服务中国石油、中国石化、化工等众多知名企业。
产品百科
在线氧含量分析系统
产品概述
本在线氧含量分析系统专为反应釜、离心机等高危工艺环节的氧含量实时监测设计，是化工生产中防止燃爆风险、保障工艺安全的核心设备。系统搭载高精度氧含量分析仪与完备的样气预处理单元，实现样气的净化、稳压、稳流与除水，为测量单元提供稳定、洁净的检测环境，确保氧含量数据的准确性与连续性，为安全生产筑牢关键防线。
核心功能描述
1. 高精度稳定测量系统
- 采用工业级高精度氧传感器，具备宽量程测量能力，响应速度快，可实时捕捉工艺过程中氧含量的动态变化，数据更新及时，为工艺控制提供可靠依据。
- 配备智能信号处理模块，有效抑制工艺现场的电磁干扰、温度波动对测量数据的影响，长期运行稳定性强，漂移率低，减少校准频次，降低维护成本。
- 支持超限报警功能，可根据工艺安全要求自定义氧含量高低限，数据超标时即时发出声光/信号报警，联动联锁装置，实现风险的前置防控。
2. 完备高效的预处理系统
- 多级净化除杂：通过精密过滤器、洗气罐等单元，高效去除样气中的粉尘、油雾、腐蚀性杂质，避免传感器中毒、管路堵塞，大幅延长设备使用寿命。
- 高效冷凝除水：内置低温冷凝器，将样气温度降至露点以下，彻底去除气态水分，防止冷凝水对测量单元的腐蚀与数据干扰，适配高湿度工况。
- 压力与流量稳定控制：配备精密减压阀、压力表与浮子流量计，可精准调节样气压力与流量，确保进入分析仪的样气状态稳定，消除工况波动对测量精度的影响。
- 模块化设计，维护便捷：预处理单元采用独立模块化结构，关键部件易拆卸、易更换，排污、检修操作简单，可实现在线维护，不影响系统整体运行。
3. 高适应性与可靠性设计
- 整体采用316L不锈钢材质机箱与管路，抗腐蚀、抗冲击，适配化工现场复杂的工况环境，耐温、耐压性能满足工业标准。
- 系统具备故障自诊断功能，可实时监测预处理单元与测量单元的运行状态，异常时自动记录并反馈故障信息，方便快速定位与处理问题。
应用场景
1. 反应釜工艺氧含量监测
在加氢、氧化、聚合等高危反应釜工艺中，通过实时监测釜内氧含量，严格控制氧浓度在安全阈值内，防止氧气与易燃易爆物料形成爆炸性混合物，避免反应失控、燃爆事故的发生，是精细化工、医药合成等行业反应釜安全运行的必备保障。
2. 离心机氧含量监测
针对化工生产中离心分离工序，在线监测离心机腔体内的氧含量，配合惰性气体置换工艺，确保腔体内氧含量低于安全限值，防止离心过程中物料摩擦产生静电引发燃爆风险，适配固液分离、易燃易爆物料处理等高危离心工况。
3. 其他高危工艺环节
可广泛应用于化工、医药、农药等行业的氮气保护系统、惰性气体保护工艺、溶剂回收系统等场景，为各类存在氧含量超标风险的工艺环节提供连续、可靠的安全监测，助力企业实现安全生产合规管理。
